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      搪玻璃反应罐爆瓷原因

      点击次数:   更新时间:23/11/08 16:15:11     来源:www.hhmcc.com关闭分    享:
        搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经1000℃高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成。它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。但由于这两种材料的机械性能和物理性能不同,搪玻璃反应罐也常常发生爆瓷,一般有以下几种原因:
        1、机械冲击破坏:搪瓷脆、抗冲击力较差,任何金属、硬物的撞击均会导致搪瓷破损。
        2、温差急变:搪玻璃反应罐遇冷、热急变,易爆瓷。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪瓷的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数及延伸率相关,线膨胀系数及延伸率又与温度密切相关,因此工作温度对搪玻璃反应的影响很大。如果温度变化大会导致搪瓷产生的应力超过其许用应力,搪瓷将破损。
        3、腐蚀损坏。如果搪玻璃反应罐的介质环境与搪瓷的使用条件不匹配,或搪瓷层厚度不符合标准要求,就可能发生爆瓷。
        4、超压损坏。一般是由于夹套内介质超压,造成搪玻璃反应罐内壁凸起,产生搪瓷损坏。
        5、管口应力超过许用载荷。搪玻璃反应罐管口的许用载荷要小于一般钢制设备管口的许用载荷。如果搪玻璃反应罐、管道系统设计不合理,在操作工况下,引起管口的局部应力超过了许用载荷,设备接管处可能发生爆瓷损坏。

        6、安装偏差。通常是由于螺栓拧紧力过大或不均匀,设备与管道连接处未安装膨胀节或波纹管等,也会导致放料管口和管口对侧区域产生较大应力,塑性较差的搪瓷釉层会发生破坏。

      搪玻璃反应罐

        搪玻璃反应罐在烧制过程中有瑕疵,产生鳞爆,主要是金属坯体的质量、瓷釉的成分以及均匀度、还有搪烧工艺中的酸洗时间、搪烧时间、搪烧温度等诸多因素。

      小编:ZiYu

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